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山西林盛洗煤设备每日连续工作后应检查紧固件连接情况，如有松动及时把握给煤机在使用时，煤仓内应贮有足够的煤量，以避免装煤入仓时直接冲击底板洗煤设备底板、斜板其厚度磨损一半以上时应及时进行更换给洗煤设备煤机每工作半年，要对曲柄连杆装置中各轴承进行一次清洗注油工作，每次注入轴承盒积2/3的二硫化钼锂基脂；同时检查此装置配合情况，如有不正常现象，立即修复或更减速机：6个月检查一次，同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑隔爆电动机：按电动机的检查维护要求进行工作中，如发现异常情况（噪音过大）应立即停机，查明故障原因，待故障排除后方可重新开机.
山西洗煤设备在日常的维护方面进行点检、定期点检以及专项检查、预防像的试验和状态的监测、故障的诊断。维修记录及分析。用经济实惠的维修费用保证山西洗煤设备工作状态。降低故障使山西洗煤设备的工作时间长，用维修方式和手段保证山西洗煤设备的工作效率。山西洗煤设备综合效率，涉及到产量、质量、本钱、平安、次货期、劳动情绪和环境等六个方面和周期的费用。通过原始记录和统计数据以及效果数据的信息分析，能够体现出山西洗煤设备在维修工作过程中的时间以及窨上的分布状况、变化水平等，能够掌握规律，确定关注重点，进行商议决策。修理方面，要从经济效益动身，为提高山西洗煤设备的效益，山西洗煤设备分别为生产影响度的不同进行区别对待，分别进行事后的修理、预防和维修、改善维修和预知维修等。全系统就是对山西洗煤设备的整个生命过程进行系统管理，并且把山西洗煤设备的整个生命过程的个性业务工作以及涉及到部门组成一个系统的管理。
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山西林盛洗煤设备提高洗煤设备效能的途径有（1）选用合理的工艺规范，严格执行操作规程，在保证产品质量的前提下，缩短生产单位合格产品的所需时间，提高设备生产效率；（2）通过修理和技术改造，保持设备的完好性能，提高设备可靠性、维修性，减少或避免故障（事故）停机，缩短洗煤设备修理停歇时间，提高设备的可利用率； （3）加强生产计划综合平衡和协调，合理组织生产，提高设备利用率
在洗煤设备开车前，要检查破碎机的进出料溜槽是否畅通，翻板是否到位，确认检修工作已完成，并且人员撤离洗煤机，检查孔盖板是否关严，根据调度安排，选择就地或集控方式进行供电。接到调度的开车指令，按下洗煤设备破碎机的启动按钮，集控开车时由调度进行集中控制启车；破碎机运行中，注意观察运转情况，发现问题及时汇报调度；定期检查洗煤机的电机是否有异响，温度是否正常；注意观察是否过负荷运行，破碎机进出料是否畅通；注意检查破碎后产品的粒度，发现超粒度现象应及时汇报调度。接到停车信号后，等到破碎机无负荷时，才可以按下洗煤设备洗煤机的停车按钮；集控开车时，由调度集中控制停车；运行中发现的问题及时向调度汇报；并且按规定填写岗位记录，做好交接班工作
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤设备就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。
使用山西洗煤设备注意的问题。关于这个问题林盛白总告诉了我们一些关于洗煤设备使用应注意的问题。洗煤设备在工作时应该要确保机械的各个部件没有出现松动或者是异常现象，且在洗煤设备运行过程中应该要禁止金属及其它异物进入到旋流器中，避免影响到旋流器的正常运行效果；洗煤设备在运转时应该要及时检查原料入口及产品出口，防止有出现堵塞及其它异常现象，影响到设备的使用性能，且对于出现的堵塞现象应该要及时处理，或者是打开法兰进行修理，但是不能进行重锤敲击，以免损坏零部件。
洗煤设备是选煤行业常见的一种设备，设备工作时间比较长，负荷大，运转快，设备磨损也是常有的事。那我们如何减少这种磨损呢？把一种具有润滑性能的物质，加到洗煤设备机体磨擦面上，使磨擦面脱离直接接触，达到减少磨擦和减少磨损的手段称为润滑。设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油或油脂变质，会导致设备故障可能会破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑，对减少故障、减少机件磨损起着重要作用。润滑剂能够紧紧地附在洗煤机械磨擦面上，形成一种油膜，这种油膜和机件的磨擦面结合力很强，两个磨擦面被润滑剂隔开，使洗煤设备机件间的磨擦变为润滑剂本身分子间的磨擦，从而起到减少磨擦和磨损的作用。
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