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洗煤设备的综合效率，是指洗煤设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备的管理水平。山西洗煤设备管理的“六个环节”是指使用维护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、基础工作等六个方面。正确处理洗煤设备管理的“五个关系”是指生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群管、人与设备的关系。洗煤设备管理的对象是：包括对直接和间接生产机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物、构筑物和设备技术基础等。把洗煤设备的一生，即设备的整个寿命周期作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。
洗煤机械在粉碎特料时很直流，而且生产效率高，整体结构也是非常独特的，相比其他的设备，运作起来也比较平稳，并且【晋中洗煤设备的本身噪音低，维修起来也是比较方便的。洗煤机械的工作原理物料是由复合式破碎机的上部，以垂直的方式落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，当物料在相互撞击以后，还会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，然后从下部直通的排出，形成多次循环的规律，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度是现代原煤分级：精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
使用晋中洗煤设备注意的问题。关于这个问题林盛白总告诉了我们一些关于洗煤机械使用应注意的问题。洗煤机械在工作时应该要确保机械的各个部件没有出现松动或者是异常现象，且在洗煤设备运行过程中应该要禁止金属及其它异物进入到旋流器中，避免影响到旋流器的正常运行效果；洗煤机械在运转时应该要及时检查原料入口及产品出口，防止有出现堵塞及其它异常现象，影响到设备的使用性能，且对于出现的堵塞现象应该要及时处理，或者是打开法兰进行修理，但是不能进行重锤敲击，以免损坏零部件。
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提高山西洗煤设备综合效率，就是要充分利用和发挥企业现有设备的潜力，为发展生产和搞好建设，以及为增加社会财富服务。具体措施如下：洗煤设备厂应用现代化技术开展技术革新，对老旧洗煤设备进行改造与更新，改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。洗煤设备厂在保证质量的前提下，缩短洗煤设备的检修工期，减少停机损失，降低检修成本。物尽其用，积极清理并调剂、利用闲置洗煤设备。采用新工艺积极开展旧件修复。大搞综合利用，节约资金支出。
一般洗煤就是，在洗煤过程中所产生的产品一般都分为矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，而所谓的精煤就是经过所有的洗煤过程后的成品煤叫做精煤，然后通过洗煤，这样可以降低整体的煤炭的运输成本，可以更好的更有效的提高煤炭的利用率。而洗煤机械的精煤一般大多情况下都可以作为燃料用的能源使用，一些烟煤的精煤主要就是应用于炼焦，它要进行去硫、去杂质等一些的工作过程，以便达到炼焦用的时候的标准。
在洗煤机械运行过程中，要注意以下安全事项。1.洗煤机在运转中发生故障必须停机进行检查处理。2.需要清理破碎机内部时，必须严格执行"断电挂牌"制度，而且有两人以上在场，并且设置专人监护，用高压风清理时，操作人员必须戴防风镜，用锤震击环锤式破碎机下溜槽时要系好安全带。3.严禁在洗煤机械运转状态下，打开环锤式破碎机的观察孔，调整双齿辊破碎机齿辊间隙，严禁人员站在破碎机机体上，防止物料飞出伤人，造成安全事故。4.破碎机中的双齿辊破碎机采用反转方式处理积煤时，应就地开车并设专人监护。
洗煤机械通过自动排料的系统，用来维持床层的稳定，并且分离出来矸石以及不同灰分值的煤。其中在排料控制器的设计过程中，大多数的研究者较多采用PID算法，在使用的时候，需要选择参数，这个过程存有调整不方便的问题，在控制性能方面的效果常常不理想。洗煤机械的洗煤过程其实是非线性、参数之间媾合又很复杂的过程，媒介质瞬间出现的不确定性使洗煤过程中的模型建立增加了很大困难。迷糊控制的算法并不需要建立模型，这一点优越性应用在自动排料控制中，适宜的条件、容易满足。
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