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洗煤设备的综合效率，是指洗煤设备完好率、主要设备可开动率、主要设备大修理实现率、主要设备利用率、主要设备有效利用率、设备维修费用率和库存各种资金周转期等七项技术经济指标的综合指标。只有综合效率才能反映设备的管理水平。山西洗煤设备管理的“六个环节”是指使用维护、故障分析、科学检修、改造更新、配件供给、基础工作等六个方面。正确处理洗煤设备管理的“五个关系”是指生产与检修、检修与维护、工艺与设备、专管与群管、人与设备的关系。洗煤设备管理的对象是：包括对直接和间接生产机器、工艺设备和管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物、构筑物和设备技术基础等。把洗煤设备的一生，即设备的整个寿命周期作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。
洗煤机的卡机关机顺序问题，先开水泵，当水从洗煤机出口流出时，然后再开前面的分级皮带、脱水筛以及提升斗；先开风阀再开风机和上料皮带机；洗煤机械停机时要注意先停上料皮带机再停水泵、风机和风阀，洗煤机械操作人员注意在正常情况下，观察提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，以免下次开机时造成事故。
对开采出来的原煤要进行清洗，才可保证外运煤的质量和价值。再洗煤机械也要保证精煤质量，所以也采取了多排中煤，少出精煤的措施。煤泥精选回收和洗水澄清作业把水洗作业中没有得到有效分选的细粒煤泥集中起来，进行浓缩后再用洗煤机械精选，浮选得到的精煤和尾煤分别脱水，澄清水循环再用，北方冬天寒冷，为了防止浮选得到的煤炭在装运过程中冻结，一般还设置浮选精煤火力干燥设备，生产技术检查，生产过程中各环节均要采样进行测量或化验分析，以便及时调整生产操作条件和控制产品质量，产品运销作业，将各种洗煤产品，按用户要求，分别装运出售。煤的贮存，煤在空气中储存时，受空气中的氧，水分和气温变化等影响，其物理性质，化学性质会发生一系列变化，这种变化称为煤的风货，经风化的煤发热量减少，煤的热回国工产率降低，粘结性变坏，燃烧时火焰变短等，风化过程中若热量散发不出.
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提高山西洗煤设备综合效率，就是要充分利用和发挥企业现有设备的潜力，为发展生产和搞好建设，以及为增加社会财富服务。具体措施如下：洗煤设备厂应用现代化技术开展技术革新，对老旧洗煤设备进行改造与更新，改善和提高设备素质，增强设备效能，提高劳动生产率。洗煤设备厂在保证质量的前提下，缩短洗煤设备的检修工期，减少停机损失，降低检修成本。物尽其用，积极清理并调剂、利用闲置洗煤设备。采用新工艺积极开展旧件修复。大搞综合利用，节约资金支出。
洗煤机械在粉碎特料时很直流，而且生产效率高，整体结构也是非常独特的，相比其他的设备，运作起来也比较平稳，并且【洗煤设备的本身噪音低，维修起来也是比较方便的。洗煤机械的工作原理物料是由复合式破碎机的上部，以垂直的方式落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，当物料在相互撞击以后，还会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，然后从下部直通的排出，形成多次循环的规律，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度是现代原煤分级：精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
洗煤机械对煤炭加工，矸石处理，材料和设备输送等构成了矿井地面系统，其中地面煤炭加工系统加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成，是矿井地面生产的主体，受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上与此无均衡连续生产。筛分，用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物分成各种粒极的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，洗煤机械筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上，洗煤机按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。破碎，把大块物料碎成小颗粒的过程叫做破碎，用于破碎的机器叫做破碎机，在选煤厂中破碎作业主要有以下要求，适应入选颗粒的要求，精选机械所处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。洗煤机械有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离。
在洗煤机械运行过程中，要注意以下安全事项。1.洗煤机在运转中发生故障必须停机进行检查处理。2.需要清理破碎机内部时，必须严格执行"断电挂牌"制度，而且有两人以上在场，并且设置专人监护，用高压风清理时，操作人员必须戴防风镜，用锤震击环锤式破碎机下溜槽时要系好安全带。3.严禁在洗煤机械运转状态下，打开环锤式破碎机的观察孔，调整双齿辊破碎机齿辊间隙，严禁人员站在破碎机机体上，防止物料飞出伤人，造成安全事故。4.破碎机中的双齿辊破碎机采用反转方式处理积煤时，应就地开车并设专人监护。
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